2） 铝热法
很早的含钒生铁生产方法至今仍在使用，铝是很强的还原剂。用铝还原Vanadium pentoxide产生的热量相当大（4577kj/kg混合物），钒碳合金生产，不仅可以完成铝热熔炼过程，还可以将钒铁废料添加回炉中以降低反应温度；加入石灰、镁砂和萤石以降低炉渣的粘度；调整铝颗粒和Vanadium pentoxide熔片的粒度，以降低反应速度，减少飞溅损失，提高钒的收率。冶炼用镁炉衬，或用钒铁渣打结的环形反应炉筒。熔炼采用低点火法。要求V2O5易熔片的V2O5含量为≥ 98%. 块状度lt;20mm×20mm，板材厚度3～5mm。铝是铝含量大于98%、粒径小于3mm的铝颗粒和3～10mm的铝气泡。钢屑为普通碳钢车屑，卷长＜15mm。
熔炼反应完成后，自然冷却16～24h。拉出炉筒，取出钒铁锭，清洗包装。冶炼得到的含钒生铁钒铁成分为：V75%-80%、al1%-4%、si1.0%-1.5%、co.13%-0.2%、s≤ 0.05%，P≤ 0.075%. 炉渣的成分包括约55%-6%的V2O3、约85%（cao mgo）的Al2O3和约10%。生产1t80%钒的钒铁消耗量：1500～1600kg熔融氧化钒（v2o598%）、810～860kg铝（al98%）。钒的冶炼回收率为90%-95%。为了降低炉渣中的钒含量，在反应结束后立即加热炉渣，使悬浮在炉渣中的金属颗粒下沉，并继续与炉渣中的氧化钒和残余铝反应，以提高钒的回收率。
用途
铬加入钢中能显著实际效果为主钢的氧化性，钒碳合金批发，增加钢的腐蚀能力。在许多具有特别物理化学性能的钢中都含有铬。钢中的铬是用铬铁添加的。高碳铬铁用作滚珠钢（0.5%-1.45%Cr）、工具钢、模具钢（5%-12%Cr）和高速钢（3.8%-4.4%Cr）的合金剂，可提高钢的淬透性，增加钢的性能和硬度。铸铁中加入铬可提硬度好，实际效果为主性能，含铬0.5%-1.0%便可实际效果为主其机械性能。高碳铬铁和炉料级铬铁大量用作冶炼不锈钢（AOD或VOD法）的炉料，降低生产成本。中、低碳铬铁用于生产中、低碳结构钢、渗碳钢，制造齿轮、高压鼓风机叶片、阀板等。微碳铬铁用于生产不锈钢、耐酸钢、耐热钢和电热合金等。
铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。冶炼不锈钢等低碳钢种，需要使用低、微碳铬铁，因而精炼铬铁生产一度深受较大规模的发展。由于炼钢工艺的改进，用AOD法等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以铬铁生产重要是炼制碳素铬铁。
碳素铬铁
用还原电炉冶炼，采用焦炭作还原剂，硅石或铝土矿作熔剂。炉渣成分一般为SiO227-33%，MgO30-34%，Al2O326-30%，Cr2O3lt;9%。由于形成碳化铬，产品含碳4-9%。现代冶炼铬铁的还原电炉容量为10000-48000千伏安，河北钒碳合金，一般采用封闭固定式，钒碳合金求购，冶炼电耗3000-4000千瓦?时/吨。冶炼硅铬合金的电炉与铬铁还原电炉相似，冶炼方法有一步法和二步法两种。一步法用铬铁矿、硅石、焦炭配加熔剂冶炼。二步法采用碳素铬铁、硅石、焦炭作原料进行无渣法冶炼，冶炼过程大体与硅铁生产相仿。冶炼电耗每吨3000-4000千瓦?时左右。
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