(3) 硅电热法
75%的硅铁和铝用作还原剂。在改进的三相碱性电弧炉中生产V40%-60%的钒铁。电弧炉变压器容量为1800kVA,工作电压为127/220v,额定电流为4750a。石墨电极直径为200mm。镁砖用作炉衬。炉盖由铬镁砖制成。使用的原材料为:V2O5熔合板(V2O5≥ 98%,Si≤ 0.25%,铁≤ 0.30%,P≤ 0.05%,s≤ 0.03%as≤ 0.02%,na2o k2o≤ 1.5%,板材厚度约8.0mm,碎片大小≤ 200mm×200mm)硅铁(75%硅铁,块状≤ 30mm);铝块(加工铝锭至≤ 20mm);石灰(Cao≥ 85%,P≤ 0.015%,块尺寸30~50mm)和普通碳钢的废钢或钢屑。
2) 铝热法
很早的含钒生铁生产方法至今仍在使用,铝是很强的还原剂。用铝还原Vanadium pentoxide产生的热量相当大(4577kj/kg混合物),不仅可以完成铝热熔炼过程,还可以将钒铁废料添加回炉中以降低反应温度;加入石灰、镁砂和萤石以降低炉渣的粘度;调整铝颗粒和Vanadium pentoxide熔片的粒度,以降低反应速度,钒碳合金厂家,减少飞溅损失,提高钒的收率。冶炼用镁炉衬,或用钒铁渣打结的环形反应炉筒。熔炼采用低点火法。要求V2O5易熔片的V2O5含量为≥ 98%. 块状度lt;20mm×20mm,板材厚度3~5mm。铝是铝含量大于98%、粒径小于3mm的铝颗粒和3~10mm的铝气泡。钢屑为普通碳钢车屑,钒碳合金生产,卷长<15mm。
熔炼反应完成后,自然冷却16~24h。拉出炉筒,取出钒铁锭,清洗包装。冶炼得到的含钒生铁钒铁成分为:V75%-80%、al1%-4%、si1.0%-1.5%、co.13%-0.2%、s≤ 0.05%,P≤ 0.075%. 炉渣的成分包括约55%-6%的V2O3、约85%(cao mgo)的Al2O3和约10%。生产1t80%钒的钒铁消耗量:1500~1600kg熔融氧化钒(v2o598%)、810~860kg铝(al98%)。钒的冶炼回收率为90%-95%。为了降低炉渣中的钒含量,在反应结束后立即加热炉渣,使悬浮在炉渣中的金属颗粒下沉,钒碳合金求购,并继续与炉渣中的氧化钒和残余铝反应,以提高钒的回收率。
要求:1.U超纯净钢冶炼技术U(铁水脱硫脱磷,复合炉外精炼,CA处理真空脱气等),河北钒碳合金,务求全部杂质元素的总量不超过100PPM;2.U高均匀性连铸技术U(电磁搅拌、适时轻微压下等),达到无裂纹;3.U控轧、控冷强制加速冷却技术U(层流冷却、高压喷雾剧冷等)。这些都是必需面对的问题。机遇与挑战共存,压力和成就同佑。输油气管线钢能否满足用户需求,也直接带动了IF(无间隙原子)深冲汽车板、CF(无裂纹)造船与容器板、FR(耐600~650度高温)建筑型钢、Z向(要求垂直于板面的应力参数)采油平台用支撑架、高强度耐磨钢轨和高强度工程机械用钢等的生产。随着鞍钢“九五”改造工程投产,夕日鞍钢已旧貌换新颜,加速开发含钒微合金钢,推进产品结构调整,积极参与国内、外两个市场竞争,必能重塑**。
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