钒铁冶炼法:
以75%的硅铁和少量铝为还原剂,在碱性电弧炉中通过还原和精炼两个阶段,将电硅热法生产的片状Vanadium pentoxide精炼成合格产品。在还原期,将一炉中的所有还原剂和占总量60~70%的片状Vanadium pentoxide装入电炉,在高氧化钙炉渣下进行硅热还原。当炉渣中V2O5低于0.35%时,炉渣(称为贫渣,可丢弃或用作建筑材料)被排放并转移至精炼期。此时,添加片状Vanadium pentoxide和石灰以去除合金液中多余的硅、铝等。当合金成分满足要求时,可以生产炉渣和铁合金。精炼后期释放的炉渣称为富渣(V2O5含量高达8~12%),在下一炉开始装料时返回利用。合金液一般铸造成圆柱形锭,经冷却、脱模、破碎、除渣后为成品。该方法通常用于冶炼含钒40~60%的钒铁。钒的回收率可达98%。每吨钒铁精炼电耗约为1600 kW?H。
要求:1.U超纯净钢冶炼技术U(铁水脱硫脱磷,复合炉外精炼,CA处理真空脱气等),浙江含钒生铁,务求全部杂质元素的总量不超过100PPM;2.U高均匀性连铸技术U(电磁搅拌、适时轻微压下等),达到无裂纹;3.U控轧、控冷强制加速冷却技术U(层流冷却、高压喷雾剧冷等)。这些都是必需面对的问题。机遇与挑战共存,压力和成就同佑。输油气管线钢能否满足用户需求,也直接带动了IF(无间隙原子)深冲汽车板、CF(无裂纹)造船与容器板、FR(耐600~650度高温)建筑型钢、Z向(要求垂直于板面的应力参数)采油平台用支撑架、高强度耐磨钢轨和高强度工程机械用钢等的生产。随着鞍钢“九五”改造工程投产,夕日鞍钢已旧貌换新颜,加速开发含钒微合金钢,含钒生铁多少钱一吨,推进产品结构调整,积极参与国内、外两个市场竞争,必能重塑**。
渣中的(FeO)与钛的碳化物相互作用,按下面反应式将其溶解:
3(FeO) TiC=3[[[Fe]]] (TiO2) {CO}
为增加铁水表面渣中的(FeO)含量,曾试验加入一种渣—金属混合料,该料由公司车间生产,含钒生铁生产厂家,它含有19.0%SiO2,5.06%Al2O3,19.25%CaO,14.65%MgO,17.60%Fe,10.50%FeO,3.55%MnO,3.4%C,0.91%TiO2,0.49%V2O5。
试验中将混合料取代焦粉加入高炉铁水罐中,含钒生铁生产,粒度为0~10mm,以保证其铺散在铁水表面。铁水温降不超过1℃/分钟,而使用焦粉时温降为1.8℃/分钟。在铁水运输到转炉车间后,铁水表面仍保持流动状态,同时有少量混合料熔化。
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